CNC horizontal de 5 eixos
CNC horizontal de 5 eixos

CNC horizontal de 5 eixos

O CNC horizontal de 5 eixos foi projetado para usinagem de alta-precisão e múltiplas{2}}superfícies de peças metálicas complexas em ambientes de produção contínua. Ele permite o movimento simultâneo de 5 eixos, reduzindo múltiplas configurações e melhorando a consistência dimensional na fabricação em lote.
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Visão geral do produto

 

O CNC horizontal de 5 eixos foi projetado para usinagem de alta-precisão e múltiplas{2}}superfícies de peças metálicas complexas em ambientes de produção contínua.

Ele permite o movimento simultâneo de 5 eixos, reduzindo múltiplas configurações e melhorando a consistência dimensional na fabricação em lote.

A máquina foi projetada para oferecer precisão estável-de longo prazo sob operação industrial contínua, onde a repetibilidade é mais crítica do que a precisão-de ponto único.

 

Parâmetros Técnicos

 

Todos os parâmetros são verificados em usinagem-com carga total e podem variar de acordo com a configuração.

Modelo

DH500LS

 

Estrutura óptica-mecânica

 

Tipo T-positivo

Faixa de usinagem

Deslocamento da esquerda-para{1}}a direita (X)

milímetros

800

Curso para cima-e{1}}para baixo (Y)

milímetros

800

Viagem-e{1}}de volta (Z)

milímetros

800

Distância da face final do fuso ao centro da mesa de trabalho

milímetros

125-925

Distância da linha central do fuso à superfície da mesa de trabalho

milímetros

50-850

Mesa de trabalho

Número de mesas de trabalho

 

2 (Rotativo)

Dimensões da superfície da mesa de trabalho

 

500×500

Capacidade de carga da mesa de trabalho

 

400

Indexação mínima da mesa de trabalho

 

1 grau/0,001 grau

Diâmetro máximo de rotação da peça

 

Φ800

Fuso

Conicidade do fuso (modelo/dimensões de instalação)

 

BBT40

Modo de direção

 

Fuso elétrico-integrado

Velocidade máxima do fuso

rpm

15000

Potência (S1/S6)

kW

28.2/31

Torque (S1/S6)

 

149.6/164.5

Velocidade de alimentação

Velocidade de deslocamento rápido do eixo X/Y/Z-

m/min

40/40/40

Velocidade de avanço do eixo-X/Y/Z

mm/min

10-20000

Revista de ferramentas

Tipo/capacidade do magazine de ferramentas

 

Disco/3OT

Tamanho máximo da ferramenta (diâmetro total da ferramenta/diâmetro/comprimento da ferramenta adjacente vazia)

milímetros

φ80/φ120/300

Peso máximo da ferramenta

kg

8

Precisão

Precisão de posicionamento

milímetros

0.008/0.008/0.008

Precisão de posicionamento repetido

milímetros

0.005/0.005/0.005

Outro

Requisitos de energia

KVA

35

Pressão do ar

MPa

0.65

Peso total da máquina (aprox.)

T

11

Notas de configuração
●As especificações podem variar dependendo da configuração da máquina e dos requisitos da aplicação
●Opções personalizadas de fuso, magazine de ferramentas e sistema de controle estão disponíveis
●A precisão final é verificada em testes-de carga completos antes do envio

 

Principais desempenhos e vantagens essenciais

 

A articulação simultânea de 5 eixos usina peças complexas em uma única configuração, reduzindo custos de mão de obra e erros de fixação cumulativos.

Mesas rotativas de acionamento direto e escalas lineares absolutas garantem posicionamento rígido e tolerâncias de repetibilidade para geometrias complexas.

Uma base de ferro fundido mehanita envelhecida termicamente minimiza a deformação estrutural e amortece a vibração durante cortes pesados-.

O design horizontal permite que os cavacos caiam naturalmente por meio da gravidade, evitando-recortes e protegendo o acabamento superficial.

Fusos-integrados de até 15.000 RPM combinados com trocadores de ferramentas automáticos rápidos otimizam os tempos de ciclo para componentes complexos.

 

Capacidade de fábrica e produção

 

Somos um fabricante de máquinas CNC estabelecido em 2020 com uma unidade de produção de 4.000㎡ equipada com sistemas de usinagem, montagem e inspeção.

Nosso processo de produção segue os sistemas de gerenciamento ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001 para garantir qualidade de fabricação consistente.

Fornecemos máquinas para clientes industriais em toda a Europa, Rússia, Turquia, Sudeste Asiático e América Latina.

 

Suporte e garantia B2B

 

Garantia:Garantia abrangente de 12 meses para componentes principais.

Suporte Técnico:Diagnóstico remoto 24-horas, manuais técnicos detalhados em inglês e guias de instalação-passo a passo em vídeo.

Tempo de espera:45 a 60 dias, gerenciados estritamente de acordo com cronogramas de produção{2}com certificação ISO.

Correspondência de grade global:Transformadores de potência personalizados construídos para atender aos requisitos de tensão regionais (por exemplo, 380V/415V/480V).

 

CE-Certificate

 

Packing-And-Delivery

 

Workshop

 

Perguntas frequentes

 

P: A máquina pode ser personalizada?

R: Sim. Fornecemos personalização para velocidade do fuso, capacidade do magazine de ferramentas, configuração da mesa rotativa e sistemas de controle com base em seus requisitos específicos de produção.

P: Qual é o prazo de entrega típico para esta máquina?

R: As configurações padrão são entregues dentro de 45 a 60 dias de acordo com nosso cronograma de fabricação padrão. Especificações personalizadas podem exigir tempo de produção adicional, que será confirmado durante a fase de cotação.

P: Como a precisão da máquina é verificada antes do envio?

R: Cada máquina passa por uma inspeção rigorosa de vários-estágios em nossas instalações, incluindo calibração a laser Renishaw, balanceamento dinâmico do fuso e corte de teste-com carga total antes da entrega. Os relatórios de inspeção são fornecidos antes do envio.

P: Como garantir a estabilidade-da usinagem a longo prazo?

R: A estabilidade é projetada por meio de uma estrutura rígida de ferro fundido, rigoroso tratamento de envelhecimento térmico para eliminar o estresse interno e um processo de montagem controlado estabelecido desde nossa fundação em 2020.

P: A máquina pode ser integrada a uma linha de produção existente?

R: Sim. A máquina oferece suporte a sistemas de controle CNC{1}}padrão do setor (como FANUC e Siemens) usados ​​em ambientes de fabricação globais, permitindo integração perfeita na fábrica.

P: Como garantir a precisão da usinagem após uso-de longo prazo?

R: A estabilidade da máquina é mantida por meio de projeto de estrutura rígida, eliminação de estresse térmico e procedimentos de montagem controlados para reduzir desvios de precisão-de longo prazo.

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