Visão geral do produto
Este centro de usinagem tipo pórtico de 5 eixos foi desenvolvido para perfilamento simultâneo de 5-eixos de alta-precisão de componentes pesados, superdimensionados e complexos. Ao completar superfícies com contornos complexos e de vários- lados em uma única configuração, evita-se-erros de posicionamento de empilhamento e reduz-se o tempo-de andar até o chão.
Aplicações alvo: fabricação-de moldes e matrizes de alta tecnologia, peças estruturais aeroespaciais, matrizes de estampagem automotiva e carcaças de equipamentos de energia pesada.
Parâmetros Técnicos
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Modelo de produto |
G2019Z |
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Faixa de processamento |
Distância entre colunas |
milímetros |
1900 |
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Eixo X |
milímetros |
2500 |
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Eixo Y |
milímetros |
1900 |
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Eixo Z |
milímetros |
800 |
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Distância da ponta do fuso à superfície de trabalho |
milímetros |
200-1000 |
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Bancada de trabalho |
Tamanho da bancada (comprimento × largura) |
milímetros |
2700×1600 |
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Carga máxima |
T |
5.5 |
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Slots T-(número - tamanho × espaçamento) |
milímetros |
9-22×180 |
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Fuso |
Tipo de slide |
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T-tipo |
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Conicidade do fuso (modelo/tamanho de instalação) |
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BT50-φ190 |
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Modo de direção |
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Tipo de esteira (opcional: fuso-integrado) |
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Velocidade do fuso |
rpm |
6000 |
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Potência do fuso |
kW |
15 / 18,5 (Contínuo / S6-40% Pico) |
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Torque do fuso |
N.m |
143~236 |
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Alimentar |
Taxa de deslocamento rápido (X/Y/Z) |
m/min |
15/15/15 |
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Máx. Taxa de avanço de corte |
mm/min |
1-20000 |
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Precisão GB 20±0,5 graus |
Precisão de posicionamento do eixo-X |
milímetros |
0,015mm |
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Precisão de posicionamento-do eixo Y |
milímetros |
0.016 |
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Precisão de posicionamento do eixo-Z |
milímetros |
0.016 |
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Precisão de posicionamento de repetição do eixo-X |
milímetros |
0.011 |
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Precisão de posicionamento de repetição do eixo Y- |
milímetros |
0.01 |
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Precisão de posicionamento de repetição do eixo-Z |
milímetros |
0.01 |
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Revista de ferramentas (opcional) |
Formulário de revista de ferramentas |
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Disco/corrente |
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Capacidade do magazine de ferramentas |
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24/32/40/60 |
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Outro |
Requisitos de fonte de alimentação |
KVA |
30 |
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Pressão da fonte de ar |
MPa |
0.65 |
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Peso total da máquina (aprox.) |
T |
21 |
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Rigidez e verificação projetadas
Ferro fundido meehanita (HT300):Leito, colunas e viga transversal integrados com alívio de tensão de recozimento duplo de 72 horas.
A prova:Garante estabilidade estrutural excepcional por 10+ anos, mantendo a tolerância de alinhamento geométrico dentro de 0,01 mm.
Projeto de pórtico simétrico:A estrutura termicamente simétrica equilibra a distribuição de calor entre os eixos X/Y.
A prova:Elimina o deslocamento do centro-de{1}gravidade durante reversões em alta-velocidade, reduzindo a vibração estrutural em 35%.
Precisão cinemática verificada:Calibração de alinhamento rigorosa adaptada para corresponder aos gráficos de verificação de fábrica.
A prova:Inspeção de deslocamento 100% completa-por meio do interferômetro laser Renishaw e testes Ballbar. Os gráficos de calibração originais de fábrica são fornecidos diretamente com os documentos de remessa.
Cadeia de suprimentos global de nível 1
Para garantir confiabilidade operacional e manutenção local perfeita para compradores internacionais. Os componentes essenciais são provenientes exclusivamente de marcas globais-líderes do setor.
Sistema CNC e unidades:Siemens (Alemanha) / Heidenhain (Alemanha)
Guias lineares e fusos de esferas:THK (Japão) / HIWIN (Taiwan) - Classe P3/C3 ou superior
Rolamentos do eixo:NSK (Japão) / FAG (Alemanha) - Classe P4 de alta-precisão
Componentes elétricos:Schneider (França) / Omron (Japão)
Configurações opcionais
Escalas Lineares:HEIDENHAIN (para circuito-fechado de ultra-alta precisão)
Refrigerante através do eixo:Sistema CTS de 20 Bares / 70 Bares
Medição de peças e ferramentas:Apalpador de toque Renishaw e configurador de ferramentas TS27R
Força de produção de fábrica e controle de qualidade
Ambiente de montagem controlada:A integração crítica do fuso e os alinhamentos das guias lineares são concluídos em uma oficina climatizada de 20 graus ±1 grau-controlada para neutralizar as variáveis térmicas do ambiente.
Protocolo de teste rigoroso:Antes do envio, cada máquina deve passar por um ciclo de operação a seco ininterrupto de 72-horas-, seguido por testes de corte pesado reais em blocos de aço carbono C45/AISI 1045 para verificar o torque do fuso e a sincronização do eixo.
Conformidade:Totalmente compatível com a Diretiva Europeia de Máquinas CE 2006/42/EC e fabricado sob um sistema de qualidade certificado ISO 9001:2015.
Suporte Técnico e Aquisições Globais
Tempo de espera:45–60 dias (configurações padrão) / 90 dias (dimensões personalizadas).
Garantia:Garantia abrangente de 12 meses com suporte global de diagnóstico remoto diretamente conectado às redes Siemens/Heidenhain.
Perguntas frequentes
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